Lub tshuab npog roj hmab yog ib qho khoom siv tsis siv neeg rau kev qhwv thiab qhwv roj hmab rau ntawm qhov chaw ntawm cov roj hmab yob, uas ua rau kev ua haujlwm ntawm cov roj hmab yob zoo dua hauv kev ua thiab tsim cov khoom siv roj hmab yob. Nws yog ib qho khoom siv kho tshuab rau kev qhwv thiab qhwv roj hmab hauv kev ua cov roj hmab yob.
1. Lub npe txhais
Lub tshuab ua cov roj hmab npog yog dab tsi? Cov khoom siv no yog ib hom khoom siv rau kev tsim cov txaj roj hmab, uas siv lub tshuab extruder los extrude zaj duab xis ntawm qee qhov tuab thiab dav thiab cua nws rau ntawm lub hauv paus roj hmab yob hauv txoj kev txiav txim siab thiab oblique. Lub tshuab dov roj hmab tsis tsuas yog tuaj yeem txhim kho qhov zoo ntawm cov txaj roj hmab, siv cov roj hmab ntawm ntau qhov tuab sib txawv rau cov hauv paus yob ntawm ntau txoj kab uas hla, luv lub sijhawm tsim khoom, txhim kho qib ntawm kev ua haujlwm tsis siv neeg, txo cov lej ntawm cov neeg ua haujlwm, tab sis kuj daws qhov teeb meem uas kev siv tshuab thiab kev ua haujlwm tsis siv neeg ntawm cov khoom siv txheej txheem tsis tuaj yeem ua tiav vim qhov tsis paub meej ntawm cov khoom thiab ntau yam ntawm qhov ntev thiab cov lus qhia hauv kev tsim cov roj hmab yob. Nws muaj kev cia siab zoo hauv kev lag luam thiab kev ntseeg siab ntawm cov neeg siv khoom.
2. Cov kev cai ntawm daim ntawv thov
Cov txheej txheem tsim cov roj hmab yob feem ntau muaj peb qhov txuas tseem ceeb: cov roj hmab yob tsim, cov roj hmab yob vulcanization, thiab kev kho qhov chaw. Cov roj hmab yob tsim cov txuas yog qhov pib tseem ceeb heev, uas yog cov txheej txheem ntawm kev npog lub hlau ncej nrog roj hmab. Yog tias muaj teeb meem hauv qhov txuas no, cov roj hmab yob tsim tsis tuaj yeem ua tau raws li qhov xav tau. Nrog rau kev txhim kho ntawm cov extruders hauv tsev, kev txhaj tshuaj molding thiab lwm yam thev naus laus zis, cov kab tsim khoom cots tau maj mam pib ntawm txoj kev ntawm kev siv tshuab thiab kev ua haujlwm tsis siv neeg. Vim muaj ntau yam kev xav tau rau cov cots, muaj cov khoom tsis huv, cov xuab zeb qhov thiab cov npuas, tsis txhob hais txog * *, qhov tsis zoo, cov kab nrib pleb thiab qhov sib txawv ntawm cov mos thiab tawv hauv zos, yog li cov kev xav tau rau cov cots molding txuas yog nruj dua. Kev ua haujlwm ntawm kev ua lag luam ntawm cov cots winding tshuab ua tau raws li lub hom phiaj ntawm kev ua tiav lub suab, Tag nrho cov roj hmab yob npog molding txheej txheem txais yuav qhov ceev sib xws, lub zog txheem, cov roj hmab winding ruaj khov thiab lwm yam kev ua tau zoo, uas tau yeej kev lees paub thiab kev ntseeg siab ntawm kev ua lag luam.
3. Txoj cai ua haujlwm
Nias ib kawg ntawm lub plawv yob kom npog rau ntawm peb lub puab tsaig chuck ntawm lub taub hau ntawm lub txaj yob ntawm lub tshuab dov roj hmab, thiab lwm qhov kawg yog txhawb nqa los ntawm ib qho uas tau teeb tsa rau ntawm qhov kawg ntawm lub txaj yob. Thaum lub plawv yob roj hmab raug qhwv, pib lub txaj yob ua ntej, thiab peb lub puab tsaig chuck pib txav mus rau hauv kev txav mus los ib yam, thaum lub plawv yob tsav tig. Hauv cov txheej txheem ntawm kev tig qeeb qeeb ntawm lub plawv yob, pib lub tshuab roj hmab extruder, thiab ua kom yas thiab extrude cov roj hmab zoo li qub los ntawm lub tshuab extruder txias. Cov roj hmab strip raug xa mus rau lub tshuab winding los ntawm lub tshuab roj hmab strip conveying thiab cov menyuam coj kom pib winding thiab npog lub plawv yob roj hmab. Cov txheej txheem ntawm winding lub plawv yob nrog daim kab xev nplaum yog qhov tshwm sim ntawm kev sib xyaw ua ke ntawm ob qho kev txav mus los.
Yog tias cov roj hmab uas muaj qhov dav thiab tuab tig ntawm qhov ceev tas li nyob ib puag ncig X axis (roj hmab dov axis) ntawm qhov chaw ntawm lub plawv yob, thiab lub tshuab winding txav mus rau hauv ib txoj kab ncaj nraim raws X axis, cov roj hmab yuav lo rau lub plawv yob tas li. Qhov tuab sib txawv ntawm cov roj hmab yob tuaj yeem ua tiav los ntawm kev pub lub tshuab winding roj hmab raws Y axis (roj hmab dov radial kev taw qhia).
Yuav kom ua tau raws li qhov tuab ntawm cov txheej uas xav tau rau kev dov cov roj hmab yob, qhov tuab ntawm cov roj hmab ntawm lub extruder ntawm qhov chaw axial ntawm cov roj hmab yob yuav tsum tau tswj, uas yog, qhov sib tshooj ntawm cov roj hmab thiab cov roj hmab. Qhov loj dua qhov sib tshooj, qhov tuab ntawm cov winding thickness, thiab qhov me dua qhov sib tshooj, qhov nyias dua qhov winding thickness. Qhov ceev ntawm cov roj hmab dov winding tshuab ncaj qha txiav txim siab qhov loj ntawm qhov sib tshooj nrog rau qhov ceev ntawm lub plawv yob.
4. Cov khoom siv sib xyaw
Cov khoom tseem ceeb ntawm PTM roj hmab dov winding tshuab suav nrog: txias pub roj hmab extruder, taug kev platform, winding device, roj hmab strip conveyor, roller txaj, thiab lub cev muaj zog ntawm cov khoom siv sib xws.
(1) Lub tshuab extruder roj hmab txias pub mis feem ntau yog siv los npaj cov roj hmab uas muaj qhov kawg zoo li cas rau kev tsim cov roj hmab yob. Nws yog tus cwj pwm los ntawm qhov tseeb tias cov roj hmab ntxiv tuaj yeem pub ncaj qha yam tsis tau ua ntej cua sov, thiab qhov ntim extrusion loj, qhov kub tawm tsawg, tus nqi ntawm cov khoom extrusion tsawg, kev siv hluav taws xob tsawg, thiab cov roj hmab extruded yog sib xws thiab ntom.
(2) Thaum lub sijhawm ua cov txheej txheem dov roj hmab, lub platform taug kev yuav tsum txav mus rau hauv txoj kab ncaj nraim raws li qhov kev taw qhia radial ntawm lub plawv dov, thiab qhov kev hloov chaw thiab qhov ceev ntawm lub platform yuav tsum tswj hwm. Nws yog tsav los ntawm lub cev muaj zog servo thiab lub tshuab tsav tsheb servo nrog kev ceev ceev thiab kev tswj hwm siab.
(3) Lub cuab yeej qhwv kua nplaum yog lub hauv paus ntawm lub tshuab dov roj hmab. Nws tsis tsuas yog npog lub hauv paus roj hmab xwb, tab sis kuj npog lub ntsej muag kawg ntawm lub hauv paus roj hmab. Thaum lub cuab yeej dov txav mus raws txoj kab ntawm lub hauv paus dov mus rau lub ntsej muag kawg ntawm lub hauv paus dov thiab qhov chaw hloov pauv ntawm txoj kab, lub menyuam siab ntsia rau ntawm lub cuab yeej dov yuav tsum tig 180 degrees kom kho rau qhov chaw sib luag rau lub dav hlau txheej kom pib ua haujlwm txheej.
(4) Lub tshuab xa cov ntaub nplaum yog hloov qhov kev coj ntawm cov ntaub nplaum thaum qhov chaw axial thiab qhov kawg ntawm lub qhov rooj roj hmab dov tig, thiab cov ntaub nplaum hloov pauv lossis poob tawm. Lub tshuab xa cov ntaub nplaum tsis yog tsuas yog xav tau kom thauj cov ntaub nplaum xwb, tab sis kuj tseem yuav tsum kho qhov chaw kom ntseeg tau tias cov ntaub nplaum tsis hloov pauv lossis poob tawm.
(5) Lub txaj dov zoo li lub tshuab dhos kab rov tav ib txwm muaj thiab feem ntau yog tsim los ntawm lub hauv paus, lub taub hau txaj, lub cev txaj, lub tailstock thiab lub kaw lus kis. Lub chuck peb lub puab tsaig tau teeb tsa ntawm lub taub hau ntawm lub txaj, thiab lub chuck txav tau teeb tsa ntawm qhov kawg ntawm lub txaj rau kev yooj yim clamping. Lub kaw lus kis tau txais Baixian koob log reducer, uas tau tsav los ntawm cov saw hlau. Lub bracket bearing tau ntxiv rau ntawm lub taub hau txaj thiab tailstock ntawm lub txaj dov, uas feem ntau yog siv los txhawb lub txaj dov, yog li ntawd cov roj hmab loj txoj kab uas hla tuaj yeem ua puas lub txaj dov.
Lub sijhawm tshaj tawm: Cuaj hlis-27-2022
