Cov roj hmab rollering tshuab yog ib qho tsis siv neeg ua ke ntawm cov khoom qhwv thiab wrapping roj hmab yob ntawm cov roj hmab yob Hoobkas hauv kev ua thiab tsim cov khoom lag luam roj hmab yob. Nws yog cov khoom siv txhua yam rau txiav tawm cov ntawv qhwv thiab wrapping roj hmab hauv cov roj hmab yob ua.
1. Lub npe txhais
Cov roj hmab rollerl npog dab tsi? Cov khoom siv no yog hom khoom siv rau kev sib sau cov roj hmab coots, uas siv ib qho kev sib tw roj hmab ntawm tej qhov tuab thiab cua nws rau ntawm cov roj hmab yob thiab oblique yam. Cov roj hmab yob winding tshuab tsis tuaj yeem txhim kho cov roj hmab npog cov khoom siv tsis zoo, txo qis ntawm cov khoom lag luam uas tsis muaj zog, tab sis tseem muaj ntau yam kev ua haujlwm ntawm cov khoom siv roj hmab thiab ntau yam kev qhia tshwj xeeb hauv roj hmab yob ntau lawm. Nws muaj kev lag luam zoo tshaj plaws thiab cov neeg siv khoom ntseeg.
2. Daim ntawv thov yuav tsum muaj
Cov roj hmab yob ntau cov txheej txheem feem ntau muaj peb txuas tseem ceeb: roj hmab yob txoj kev ua yeeb yam, roj hmab yob. Cov roj hmab yob txoj kev txuas yog qhov tseem ceeb pib tseem ceeb, uas yog txheej txheem ntawm npog cov hlau ncej tseem ceeb nrog roj hmab. Yog tias muaj teeb meem hauv qhov txuas no, cov roj hmab yob tsim tuaj yeem ua kom tau raws li qhov yuav tsum tau ua. Nrog rau kev txhim kho kev sib txawv hauv tsev, txhaj tshuaj molding thiab lwm yam kev thev naus laus zis, coots ntau mev ntawm txoj kev ntawm kev ua haujlwm thiab kev siv quav. Vim tias cov kev xav tau sib txawv rau cov cots, muaj cov xuab zeb, cov xuab zeb, tsis txhob hais txog * *, tsis yog qhov sib txawv hauv zos Moulding txuas tau nce nruj. Kev ua lag luam kev ua lag luam kev ua tau zoo ntawm cots lub tshuab winding ua tiav cov txheej txheem kev hloov pauv hloov, cov roj hmab ruaj khov, uas tau yeej qhov kev lees paub thiab kev ntseeg siab ntawm kev ua lag luam.
3. Ua haujlwm ua haujlwm
Zawm ib qho kawg ntawm cov tub ntxhais yob kom tau coated ntawm peb lub taub hau ntawm cov roj hmab yob winding tshuab, thiab lwm qhov kawg yog kev txhawb nqa los ntawm ib tus ntsia thaum kawg ntawm lub txaj yob. Thaum cov roj hmab yob cov tub ntxhais yog qhwv, pib lub yob txaj ua ntej, thiab peb txhais lub puab tsaig Chuck pib txav mus rau hauv ib qho kev sib txawv, thaum lub zog tsav yob tub ntxhais tig. Nyob rau hauv cov txheej txheem ntawm kev nrawm nrawm nrawm ntawm cov tub ntxhais yob, pib cov roj hmab sawb extruder los ntawm cov roj hmab sawb conpip confit confip conning conving thiab npog cov roj hmab yob core. Cov txheej txheem ntawm winding cov menyuam tub ntxhais nrog cov nplaum xev yog qhov tshwm sim ntawm kev sib xyaw ntawm ob qho kev taw.
Yog tias cov roj hmab sawb nrog ib qho dav thiab tuab tig tau tig rov qab ntawm cov kab ntawv yob nyob ib ncig ntawm x axis (roj hmab sawb hlau yuav lo rau tus tub ceev xwm tsis tu ncua. Qhov sib txawv tuab ntawm cov roj hmab yob tuaj yeem ua tiav los ntawm kev pub mis roj hmab yob wrolor radial taw).
Txhawm rau kom tau raws li cov txheej txheej txheej tuab yuav tsum muaj rau cov roj hmab yob, qhov kev siv roj hmab uas muaj axial ntawm cov roj hmab sawb thiab cov roj hmab sawb. Qhov loj dua ntawm kev sib tshooj, cov tuab cua thickness, thiab me dua cov nyiaj ntau tshaj, cov thinner winding thickness. Lub txhais lus ceev ntawm cov roj hmab dov window tshuab txiav txim siab qhov loj ntawm cov nyiaj sib txuas nrog kev sib hloov ceev ntawm cov tub ntxhais.
4. Cov Khoom Siv Hluav Taws Xob
Lub ntsiab Cheebtsam ntawm PTM roj hmab yob winding tshuab xws li cov khoom siv txias, cov roj hmab sawb conveyor, cov roj hmab lub txaj ntawm cov khoom siv.
(1) Cov mob khaub thuas pub noj roj hmab extruder yog tsuas yog siv los npaj cov khau looj roj hmab nrog cov duab kawg rau cov roj hmab yob wrapping ntau lawm. Nws yog tus cwj pwm los ntawm cov roj hmab ntxiv tuaj yeem ua kom ncaj qha rau tsis muaj qhov loj, qhov kev siv hluav taws xob tsawg, thiab cov roj hmab extruded yog cov khoom siv roj hmab me me thiab ntom.
(2) thaum lub tshuab winding ntawm roj hmab yob, lub platform tsheb ciav hlau yuav tsum txav mus rau hauv cov kev taw qhia ncaj qha raws cov kev coj ua ntawm lub platform thiab nrawm ntawm lub platform yuav tswj tau. Nws yog tsav los ntawm ib tug servo lub cev muaj zog thiab tus neeg tsav tsheb servo nrog nrawm nrawm nrawm thiab tswj hwm qhov raug.
(3) Cov kua nplaum qhwv wrapping yog qhov tseem ceeb ntawm cov roj hmab yob winding tshuab. Nws tsis tsuas yog npog cov roj hmab yob cov tub ntxhais, tab sis kuj npog lub ntsej muag kawg ntawm cov roj hmab yob tub ntxhais. Thaum Winding ntaus ntawv txav raws li lub axis ntawm cov khoom siv winding thiab txoj kev hloov pauv ntawm cov chaw nyob ib puag ncig mus rau txheej txheej txheej los pib txheej txheem kev ua haujlwm.
(4) Cov kab xev nplaum cov nplaum conventicaling mechanism yog hloov cov kab xev nplaum thaum lub axial nto rolling, thiab cov nplaum daim kab xev deviates lossis ntog tawm. Cov nplaum nplaum nplaum convey kev siv hluav taws xob tsis tas yuav tsum tau thauj cov kab xev nplaum, tab sis kuj yuav kho qhov chaw nplaum kom ntseeg tau tias cov nplaum nplaum nplaum tsis tau hloov pauv lossis poob.
(5) Cov menyuam txaj zoo li ib tug txheej txheem kab rov tav zoo nkauj thiab yog tsuas yog tsim ntawm lub hauv paus, lub taub hau txaj, lub pob tw txaj, ib lub pob tw thiab lub cev xa khoom. Ib peb lub puab tsaig Chuck yog ntsia ntawm lub taub hau ntawm lub txaj, thiab lub chuck sib xyaw tau nruab rau thaum kawg ntawm lub txaj kom yooj yim clamping. Tus xa cov kab ke adopts A Baixian koob lub log reducer, uas yog tsav los ntawm txoj saw hlau. Cov kabmob nkhaus ntxiv rau ntawm lub txaj txaj thiab pob tw ntawm cov menyuam txaj, uas yog qhov loj uas cov hlab ntshav roj hmab roj hmab yob tuaj yeem ua rau cov menyuam txaj.
Lub Sijhawm Post: Sep-27-2022
